3月1日，记者走进湖南桃花江竹材料股份有限公司集成材生产车间，一派繁忙的生产场景出现在眼前。在车间的无限接长机旁，工人正在将一段段长2米的竹片放进机器后进行无缝衔接加工，通过接长并涂胶后的竹片可以进行压板等深加工，制成户外集成材。

工作人员告诉记者，这是公司特有的一种加工技术，可以将竹片加工到需要的长度，并且强度非常高，不易断裂。近年来，为了打响桃江竹产业品牌，湖南桃花江竹材料股份有限公司将技术创新作为竹产业升级的突破口，引进数字化、智能化管理系统，制定三级质量管控制度，推动竹产业高质量发展。

在公司重组竹生产车间，压机工段的工人们紧张有序地将竹丝铺装到热压机上。这台热压机由企业自主研发，是目前全国先进的中柱加工设备，一小时内可一次性压制22块面积达50至60平方米的坯板，每单位平方米的承载力能达到700公斤以上，  这些坯板再通过开片、粗刨、精刨、油漆等多个工序，可加工成重组竹地板成品。工作人员告诉记者，由这台热压机生产的重组竹地板，在长时间的高温高湿等严酷的户外条件下，仍然可以维持不开裂不变形，性能远超防腐木和木塑复合材料，深受市场青睐。

技术创新是企业发展的“金钥匙”。近年来，公司抢抓技术创新机遇，建立了湖南省工程技术研发中心、省认定技术中心和工业设计中心，通过了湖南省“专精特新”和“两型产品”认定，获得国家专利和科技成果27项，尤其是合作研发的“竹材重组”“高炭防腐”等生产技术，大幅提高了产品质量、附加值及竹材利用率，曾获第七届梁希林业科技二等奖、省科技进步一等奖等。“我们公司连续三年研发投入都占到了企业收入的8%以上，去年我们的研发经费超过1000万元，中南林业科技大学、南京林业大学等高校和我们都有长期的产学研密切合作。”董事长薛志成告诉记者。

6年3次技改和扩建，湖南桃花江竹材料股份有限公司把科研成果快速转化，实现了技术快速升级和产品更新换代，今年新开发的法国市场，预计年销售额将达到2400万元。